金屬切削加工是利用刀具和工件作相對運動，從毛坯上除去多余的金屬，以獲得具有符合要求的幾何形狀、尺寸、精度和表面粗糙度的零件，這種加工方法稱為金屬切削加工，也稱冷加工。

金屬切削加工的形式

金屬切削加工的形式很多，一般分為鉗工和機械加工(簡稱機工)兩部分。鉗工一般是指通過工人手用工具對工件進行切削加工的方法，其主要操作有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋、套螺紋、機械裝配和修理等。機械加工是指通過工人操作機床進行切削加工的方法，其主要加工方式有車削、鉆削、鏜削、磨削、銑削等。

金屬切削加工的特點是刀具與工具間有相對運動，而且速度高，危險性大，如機械設備防護設施不齊全，或操作者不遵守操作規程，很容易發生人身傷害和機械設備事故。

金屬切削機床的分類

金屬切削機床是用刀具將金屬毛坯加工成為零件的一種機器，稱作“工作母機”，習慣上稱“機床”。由于金屬切削機床在工業生產中應用范圍非常廣泛，并且工業是我國國民經濟的基礎產業之一，因此，金屬切削機床在我國具有較重要的地位。

金屬切削機床在結構上有著共同特點，它們都是機座(床身和機架)上裝有支承和傳動工件或刀具的部件，將工件和刀具固定夾牢并帶動工件和刀具作相對運動。

刀具和工件的相對運動稱為切削運動，切削運動包括主運動和進給運動。主運動是切削最基本的運動，主運動形式有旋轉運動和直線運動兩種(由工件或刀具進行)；進給運動是使切削連續進行的運動，主運動和進給運動相配合就可以加工出所要求的零件表面。

機床的種類很多，相應的分類方法也很多，通常根據加工方式和使用刀具的不同，金屬切削機床可分為車床、鉆床、鏜床、刨床、插床、磨床、銑床、鋸床、齒輪加工機床、螺紋加工機床及其他機床共11大類。