帶有修光刃刀片的銑刀盤需要精確調整刀尖高度，以確保刀具能夠平穩地完成修光操作，避免過度切削或表面粗糙度不均勻。調整刀尖高度的主要目的是保證主切削刀片與修光刃刀片的高度配合，確保在精加工時修光刃刀片不會過多干涉工件表面，但能有效進行表面修整。以下是調整刀尖高度的一些方法和步驟：

1. 準備工作

• 清潔銑刀盤：在調整刀尖高度之前，確保銑刀盤和刀具座沒有碎屑、油脂或其他雜質，以免影響精度。
• 固定好銑刀盤：確保銑刀盤牢固地安裝在設備上，避免在調整過程中出現松動或偏移。

2. 使用量具測量

• 千分表或百分表測量：使用千分表或百分表測量刀尖的高度。將量表基座固定在設備上，使測量表的探頭輕輕接觸到刀尖位置。
• 逐個測量刀尖：從主刀片到修光刃刀片逐個測量刀尖高度。記錄每個刀片的高度差，確保修光刀片相對于主刀片的高度在合理范圍內（通常修光刀片略低于主刀片，具體高度差取決于應用要求）。

3. 調整刀尖高度的方法

• 微調螺絲：許多現代銑刀盤設計有微調螺絲，能夠精確調整每個刀片的高度。通過旋轉微調螺絲，輕微升高或降低刀片。
  • 主切削刀片的調整：首先確保主切削刀片都在同一高度，確保它們能夠先進行粗加工。
  • 修光刀片的調整：修光刀片的高度通常要略低于主切削刀片，以確保它主要用于修整表面，而不會參與大切削。根據需要，通常修光刀片的高度比主刀片低 0.01 mm 至 0.03 mm，這樣能確保它只接觸工件表面的一小部分，進行精加工。
• 墊片調整：有些銑刀盤設計可以通過在刀片下添加或移除微小的墊片來調整刀片的高度。通過增加或減少墊片的厚度來調整刀尖高度。

4. 檢查和測試

• 全盤檢查刀尖高度：在完成調整后，重新檢查所有刀片的高度，以確保整個銑刀盤的所有刀片高度一致，并確保修光刃刀片的高度略低于主切削刀片。
• 試切測試：調整完成后，進行試切操作。通過加工后的工件表面質量和切削效果判斷刀尖高度是否調整合理。如果表面粗糙度不符合預期，則可能需要進一步調整。

5. 常見問題與調整技巧

• 修光刃刀片過高：如果修光刃刀片高度調整過高，可能會導致刀具過度參與切削，影響表面光潔度，并且可能引起震動或過熱。因此應將其調低至正確高度。
• 修光刃刀片過低：如果修光刃刀片過低，可能達不到修光的效果，工件表面會出現主切削刀具留下的刀痕或粗糙部分。

總結：

調整帶有修光刃刀片的銑刀盤的刀尖高度是一項精密的操作，要求對每個刀片的高度進行細致測量和微調。合理的調整可以顯著提高工件的表面光潔度和加工精度。通過使用千分表或百分表進行精密測量，結合微調螺絲或墊片等方法，可以有效控制刀尖高度，確保修光刀片能夠完成表面修整的任務。