什么是馬氏體不銹鋼？

馬氏體不銹鋼又稱13Cr不銹鋼，基本上是含鉻13%的不銹鋼，特點是通過調質獲得高強度。

馬氏體不銹鋼的應用

馬氏體不銹鋼的耐腐蝕性不如SUS304等奧氏體不銹鋼和SUS430等鐵素體不銹鋼，因此在與水或水溶液接觸的應用中防銹不夠，防銹是主要在大氣中需要。用于各種目的。

SUS410是一種標準的馬氏體鋼，由于其含碳量較低，因此具有較好的耐腐蝕性，因此廣泛用于閥座和泵軸等一般機械零件。

SUS420的碳含量與中碳鋼一樣多，用于彈簧、螺栓、塑料模具、刀具等。

SUS440C是最硬、最耐磨的不銹鋼，因此用于刀具、量規(guī)和軸承用硬球。

馬氏體不銹鋼的強度

馬氏體不銹鋼可以像碳鋼一樣淬硬，而且由于含有大量的鉻而具有良好的淬透性，因此易于淬硬。

通過回火韌性，可以獲得優(yōu)異的機械性能。

回火通常在650～700℃左右進行，SUS410可以獲得540MPa以上的抗拉強度和25%以上的延伸率。

用于餐具等時，在150～200℃左右的低溫下進行回火。在這種情況下，SUS410可以獲得大約1400MPa的抗拉強度。

馬氏體不銹鋼的耐熱性

馬氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼一樣，在475°C時有脆化的可能，因此在高溫下使用時必須小心。

另外，馬氏體不銹鋼是經(jīng)過調質使用的，所以如果在高溫下使用，會回火，強度會下降。（參考上面與回火溫度的關系）

至于低溫，則由于體心立方晶格存在低溫脆化。

* 475°C脆化：在450～500°C下長時間保持時發(fā)生的脆化

馬氏體不銹鋼的焊接性

SUS403、SUS410等馬氏體不銹鋼焊接時，焊接部位會變硬變硬變脆，韌性和延展性降低。

和高碳鋼一樣，不是適合焊接的材料，但焊接時要放慢冷卻速度，防止卡死。

即使放慢冷卻速度，像鐵素體不銹鋼（SUS430）那樣發(fā)生σ相脆化的可能性也很低。

通過預熱對母材進行加熱，減少向周圍逸散的熱量，焊接后進行后加熱，降低冷卻速度。

馬氏體不銹鋼的耐腐蝕性能

馬氏體不銹鋼的耐蝕性是不銹鋼中最差的。

由于在空氣中形成鈍化膜的鉻含量最少，因此在空氣中不易生銹，但在水溶液中的防銹性不充分。

含碳量減少的SUS403和SUS410S具有相對優(yōu)異的耐腐蝕性。

馬氏體不銹鋼的磁性

馬氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼一樣，具有鐵磁性。

與奧氏體SUS304不同，它具有吸附磁鐵的特性。

馬氏體不銹鋼總結

馬氏體不銹鋼是一種兼具強度和耐腐蝕性的材料，是機械零件設計不可缺少的材料，但耐腐蝕性是有限度的。